随着我国工业技术的快速发展,对于工业泵的要求也是越来越高,尤其是密封性。工业泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,工业泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。尤其是高温高压泵的发展,更使得对泵的密封更加严格。工业泵选型今天来说说填料密封处理故障采取的措施。
工业泵
1、填料材料的选择。选择填料时我们主要看是否具备这几个条件:
①在压盖压力下有足够的塑性,在压紧力作用下能否产生一定的径向力并与紧密轴接触,填充所有的松孔、缝隙,从而堵塞泄漏。
②有足够的化学稳定性,不污染介质,填料不被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,不受密封的液体、气体和润滑液体的侵蚀。
③有自动松弛的余地,耐磨,摩擦系数小,而不致产生破坏性的摩擦和热。
④轴存在少量偏移时,填料是否有足够的浮动弹性;制造是否简单、填装方便。
2、加装填料。在加装填料是,必须对填料室清理干净,不容许有任何杂质和污垢。检查填料函和填料尺寸,根据泵轴的尺寸圈切,不易太短。填装时不得用锐器(如改锥、铁丝等)扎压填料,以免使填料形成孔洞影响密封效果,装填压实过程中压盖不可偏斜,造成靠近压盖一段的填料压得太紧,紧固时要均匀用力。加装填料后,盘根不易加的太紧,应有一定的松度。
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